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performance
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Formstechen

Formstechen ist bei MAUTH | TELA kein Einzelwerkzeug, sondern ein abgestimmtes System aus Halter, Formplatte und Anwendung.
Erst das präzise Zusammenspiel aller Komponenten ermöglicht stabile, schwingungsarme Prozesse, kurze Bearbeitungszeiten und reproduzierbare Qualität – auf Mehrspindlern wie auf CNC-Drehmaschinen, auch bei engen Platzverhältnissen und anspruchsvollen Geometrien.

Von unseren individuellen Formstechplatten und Drehplatten profitieren Sie auf Mehrspindel-Drehautomaten ebenso wie auf modernen CNC-Drehmaschinen. Bearbeitungszeiten lassen sich dabei um bis zu 80 % reduzieren – bei steigender Qualität und sinkenden Stückkosten.

Unser Sortiment umfasst:
  • einschneidige Formwechselplatten von 9–33 mm Breite
  • dreischneidige Formwechselplatten von 3–11 mm Breite
  • zweischneidige Sonderprofile bis 4 mm Breite bei Bedarf
Dank einer Wechselpräzision von unter 0,01 mm sowie höchster Schleif-Wiederholgenauigkeit bieten unsere Formstechplatten kompromisslose Präzision für schnelle, wirtschaftliche und reproduzierbare Produktionsprozesse.

Die Prozesssicherheit entsteht im Halter. Unsere Haltersysteme sind exakt auf die Formstechplatten abgestimmt und sorgen durch kurze, steife Bauformen und definierte Plattensitze für vibrationsarme, ruhige Schnitte – auch bei schmalen Profilen und tiefen Einstichen.

Eine gezielte Innenkühlung führt das Kühlmedium direkt an die Schneide. Dadurch werden Wärmeentwicklung reduziert, die Spanabfuhr verbessert und deutlich höhere Standzeiten erreicht. Plattenwechsel erfolgen schnell und ohne Neujustage – ideal für Mehrspindler und CNC-Maschinen.

Neben dem klassischen Formstechen bieten wir ein eigenständiges Formplatten-System mit variablem Bohrsystem.
Dieses ermöglicht es, Formplatten in unterschiedlichen Winkeln exakt zu positionieren und sicher zu fixieren. Dadurch lassen sich selbst komplexe Geometrien präzise, effizient und wiederholgenau fertigen.

Das durchdachte Bohrsystem erlaubt einen schnellen und einfachen Plattenwechsel und sorgt gleichzeitig für eine definierte Lage der Schneide im Prozess. So werden Rüstzeiten minimiert und die Prozesssicherheit deutlich erhöht.
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